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第四十七章 工业生产模式 下（第1页）

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耗费了整整一个月，刘彻才完成了他的全部规划，建成了大汉帝国第一个真正意义上的工业厂房。

凭着穿越众的优势，刘彻将整个硫酸制流程全部系统化了，工匠只需控制最前端的反应釜和最后端的收集罐。

为了避免爆炸或因气体泄漏发生太大危险，刘彻将反应釜设计成小型“由”

字釜，釜顶是可以关闭的进料口。

工人从进料口倒入胆矾粉料，旋紧螺丝状的釜盖后，就可以在釜底进行加热了。

虽然釜盖并不能达到完全密封的效果，但是由于三氧化硫气体比水蒸气重，会先从靠近釜底的出气阀排出，所以倒也不需要太担心会出进料口大量泄漏。

刘彻又将单个反应釜的体积限制在水缸大小，即使泄漏也死不了人，但职业伤害是肯定避免不了的，刘彻颇为无奈的如是想。

现在去考虑这些还太早了，刘彻不是圣人，当初欧洲的工业革命死了多少人，哪怕刘彻再牛x，也不能违背社会发展的基本规律。

只能提升工匠的薪俸和福利，当做高危职业的补贴，另外吩咐他们要经常换岗，不能长时间呆在厂房内。

整整十个蹭光发亮的反应釜排成一排，让刘彻觉得有了几分后世地下三流化工厂的样子。

三氧化硫气体从反应釜的出气阀出来后，会进入冷凝陶管。

不同于一般意义上的金属冷凝管道，刘彻设计的冷凝管是“l”

型陶质管，每段管内都塞进了铜质散热片，不但利于导热，还能有效减缓气体流速。

两个冷凝管之间通过内螺纹和外螺纹对接，形成了连续的“几”

字形弯曲冷凝管道。

连接后长达数丈的陶制冷凝管道，需要经过铺设了瓷砖的冷却水池，方才连接到冷却池对面的收集阀门。

冷却水池与室外的宽阔水渠相通，以保证水温能及时调节。

池边甚至准备了硝石，必要时，可以强制降温。

收集阀门的另一端，连接着数十个半人高密封陶罐上的进气口，陶罐上端安装了入水阀门，下端则是出水阀门。

显然是用来溶解经过冷却和减速后的三氧化硫气流，制取硫酸的收集罐。

十个反应釜和数十个收集罐，都自带阀门，能读力运，这就保证了不管是往单个反应釜换料还是从单个收集罐取硫酸时，整个系统都能依靠其他设备继续维持运。

尽可能多的提升生产效率，是工业生产模式的明显表征。

当然，为一个负责任的化工硕士，刘彻还必须解决废料问题。