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第130章 精准发泡体积（第2页）

这对工业化制造来说，是个很巨大的误差了，我们从国外资料上查来的发泡体积偏差要求是0.2%，现在是这个的150倍，距离太遥远了。

难道真的是国外技术比国内的领先这么多？可根据资料查阅，两内配方与国外的是一样的，没有什么差别。

王进水有些崩溃了，同样的配方是绝对不可能产生这么不同的差别的。

“师傅，我有一个奇怪的发现，你看，我们先配的第一个体积都大，后配的几个体积都小。”

李西金指着烧杯说。

配方比例一样，时间也一样，为什么会出现这个结果？是个很奇怪的现象。

王进水呆了，可是，是什么原因呢？

也太奇怪了吧，怕里面的料液不均匀，每个瓶子一开始都震荡了好长时间，没有不均匀的原因。

对了，温度，还是温度，一开始的时候，装料很满，上面的空间小，所以，拿在手上摇的时间很长，后来，摇的时间就短了，我们只关注环境温度，认为瓶子放了一天了，温度肯定是匀一的，谁知，是因为体温的原因，所以，不知不觉中给加热了，对了就是这个原因。

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三人兴奋中又连续试了多组实验，把AB组份都先加热恒温一小时，取不同的温度段进行体积试验。

有很大的进步，偏差可以控制在5%以内了。

可是，同样的操作条件下，5%距离0.2%还是有极大的差别，还有可能忽略了那些因素呢？王进水实在想不出来了。

中国的产品是仿照国外的资料进行仿制的，因为专利保护，国外会隐瞒一部分的真相，也许，这个是引起国产的产品与国外的产品质量差别的原因，要短时间破译它是不可能的事。

不，只要AB组份是固定的，发泡量就是可控的，这是化学常识，必然是我们还没有找到好的控制方法，这跟国内专利没有多大的关系。

王进水根据化学常识，作出这样的判断。

只是我们不够努力，不是技术太过深奥，我们必有某个环节忽略了。

“我去资料室查一下资料，你们两个继续把温度曲线做一下，每个温度点作三次，取平均值。”

王进水吩咐两个徒弟说。

第一天不可控，第二天体积最大值与最小值控制在5%的范围，这已经亮瞎对面的课题组同事的眼睛了。

王进水在资料室里会有什么惊人的发现吗？所有人都很好奇。